Dengan kemajuan teknologi otomatisasi pabrik, inverter frekuensi semakin menjadi perangkat mengemudi dan kontrol yang penting. Oleh karena itu, memastikan operasi inverter frekuensi yang andal telah menjadi topik penting dalam pemeliharaan peralatan dan dalam mengurangi waktu henti karena kegagalan. Untuk memastikan bahwa inverter frekuensi beroperasi dengan andal dan terus menerus, pemeliharaan rutin adalah kuncinya. Konten spesifik pemeliharaan harian dapat dibagi menjadi aspek -aspek berikut:

Merekam Data dan Kesalahan Operasional:

Sangat penting untuk merekam data operasional dari inverter frekuensi dan motor setiap hari. Ini termasuk parameter perekaman seperti frekuensi output inverter, arus output, tegangan output, tegangan DC internal, dan suhu heat sink. Parameter ini harus dibandingkan dengan data yang masuk akal untuk mengidentifikasi kesalahan potensial lebih awal. Jika perjalanan inverter karena kesalahan, penting untuk merekam kode kesalahan dan kondisi operasi pada saat perjalanan untuk memfasilitasi analisis terperinci tentang penyebab kesalahan.

Inspeksi rutin dari frekuensi inverter:

melakukan inspeksi setiap dua minggu. Catat tegangan output tiga fase inverter selama operasi dan bandingkan keseimbangan di antara mereka. Demikian pula, catat arus output tiga fase dari inverter dan pantau saldo mereka. Periksa dan catat suhu sekitar dan suhu heat sink. Selain itu, amati inverter untuk setiap getaran abnormal, suara yang tidak biasa, dan memastikan bahwa kipas pendingin berfungsi dengan baik.

Pemeliharaan Inverter Frekuensi:

Setiap inverter frekuensi harus menjalani pembersihan dan pemeliharaan yang menyeluruh sekali setiap kuartal. Pemeliharaan melibatkan menghilangkan debu dan puing -puing dari dalam inverter dan jalur ventilasi, dan membersihkan permukaan inverter agar tetap bersih dan mengkilap. Selama pemeliharaan, periksa dengan cermat inverter untuk tanda -tanda overheating atau perubahan warna, periksa retakan pada resistor semen, tanda -tanda pembengkakan atau kebocoran dalam kapasitor elektrolit, dan memastikan tidak ada area abnormal atau bekas luka bakar di papan PCB. Setelah menyelesaikan pemeliharaan, kembalikan parameter dan kabel inverter, dan pindahkan. Jalankan motor pada frekuensi rendah sekitar 3Hz selama sekitar satu menit untuk memastikan bahwa inverter berfungsi secara normal.

Overhaul dari frekuensi inverter:  

item perbaikan untuk inverter frekuensi meliputi:

Fans:

Penilaian Status Komponen:

Kipas adalah suku cadang umum dalam inverter frekuensi. Kerusakan kipas dapat dikategorikan ke dalam kerusakan listrik dan mengandung kerusakan. Jika kipas mengalami kerusakan listrik, itu tidak akan beroperasi, yang dapat dideteksi selama inspeksi rutin. Setelah terdeteksi, kipas harus segera diganti. Kerusakan bantalan dapat diidentifikasi dengan peningkatan kebisingan dan getaran yang nyata selama operasi, menunjukkan bahwa kipas harus diganti sesegera mungkin. Menurut manual inverter, disarankan untuk menggantikan kipas setelah periode penggunaan tertentu (biasanya sekitar tiga tahun).

Prosedur Penggantian:

Disarankan untuk menggunakan suku cadang kipas asli; Namun, jika bagian asli sulit diperoleh atau waktu pengiriman terlalu lama, pengganti yang sesuai dapat dipertimbangkan. Pengganti harus cocok dengan yang asli dalam hal bentuk, dimensi pemasangan, catu daya, konsumsi daya, aliran udara, dan kualitas.

Pengujian pasca-penggantian:

Setelah mengganti kipas, melakukan uji coba untuk mengamati aliran udara, kebisingan operasional, dan getaran. Biarkan kipas berjalan terus menerus selama sekitar setengah jam dan memantau kenaikan suhu keseluruhan unit. Jika semuanya normal, penggantian (atau substitusi) dapat dianggap berhasil.

---

Kapasitor Filter Utama:

Penilaian Status Komponen:

Kapasitor elektrolitik filter utama adalah bagian cadangan yang umum digunakan dalam inverter frekuensi. Jika kapasitor menunjukkan tanda -tanda kebocoran, pembengkakan, atau ventilasi pengaman yang pecah, itu harus segera diganti. Selama inspeksi rutin, perhatikan nilai kapasitansi. Jika kapasitansi turun lebih dari 15% dari nilai nominal, itu harus segera diganti. Menurut Manual Inverter, juga disarankan untuk menggantikan kapasitor setelah periode penggunaan tertentu. Umur kapasitor elektrolit filter sirkuit utama terkait erat dengan suhu sekitar inverter. Perawatan yang tepat dan lingkungan pemasangan yang baik dapat secara signifikan memperpanjang umur kapasitor.

Prosedur Penggantian:

Disarankan untuk menggunakan kapasitor asli; Namun, jika sulit diperoleh atau waktu pengiriman terlalu lama, pengganti yang sesuai dapat dipertimbangkan. Pengganti harus cocok dengan yang asli dalam hal ukuran pemasangan, panjang (sama dengan atau kurang dari yang asli), peringkat tegangan, suhu operasi nominal (lebih besar dari atau sama dengan aslinya), dan kapasitansi total (dekat dengan aslinya).

Pengujian pasca penggantian:

Setelah mengganti kapasitor, lakukan test run pada beban penuh selama 2 jam. Jika kapasitor tidak terlalu panas, penggantian dapat dianggap berhasil.

---

Resistor Daya Tinggi:

Penilaian Status Komponen:

Periksa warna permukaan resistor berdaya tinggi. Untuk resistor semen, periksa retakan di permukaan. Jika resistor menunjukkan tanda -tanda penuaan yang jelas (misalnya, perubahan warna, retak parah), itu harus diganti.

Prosedur Penggantian:

Disarankan untuk menggunakan suku cadang resistor asli; Namun, pengganti juga dapat digunakan. Pengganti harus memiliki peringkat daya dan nilai resistansi yang sama dengan yang asli, dan metode instalasi dan dimensi harus cocok dengan aslinya.

Pengujian pasca penggantian:

Setelah mengganti resistor, lakukan tes run dengan tiga siklus daya mati dan aktif, perhatikan interval waktu antara siklus daya. Kemudian, jalankan inverter dengan beban penuh selama setengah jam. Jika semuanya normal, penggantian dapat dianggap berhasil.

---

Kontaktor atau relay:

Penilaian Status Komponen:

Kontaktor atau relay umumnya memiliki umur berdasarkan jumlah siklus operasional. Jika batas ini terlampaui, mereka harus diganti. Jika kontak yang buruk terdeteksi selama inspeksi rutin, penggantian diperlukan.

Prosedur Penggantian:

Disarankan untuk menggunakan suku cadang asli; Namun, pengganti juga dapat digunakan. Pengganti harus memiliki kapasitas kontak yang sama dan spesifikasi koil seperti yang asli, dan metode instalasi dan dimensi harus cocok dengan aslinya. Kualitas pengganti juga harus sebanding.

Pengujian pasca penggantian:

Setelah mengganti kontaktor atau relay, lakukan test run dengan aktuasi berulang dari kontaktor. Kemudian, jalankan inverter dengan beban penuh selama setengah jam. Jika semuanya normal, penggantian dapat dianggap berhasil.

---

Komponen Struktural:

Penilaian Status Komponen:

Casing plastik inverter dapat rusak oleh dampak, dan penggantian harus dipertimbangkan berdasarkan tingkat kerusakan. Jika sekrup pemasangan internal inverter menunjukkan tanda -tanda selip atau karat, mereka harus diganti.

Prosedur Penggantian:

Casing harus diganti dengan suku cadang asli, sedangkan sekrup dan komponen struktural lainnya dapat diganti dengan produk dengan spesifikasi dan kualitas yang sama.

Pengujian pasca penggantian:

Setelah mengganti sekrup, pastikan mereka dikencangkan dengan aman. Lakukan tes beban penuh untuk memastikan bahwa resistensi kontak yang berlebihan tidak menyebabkan panas berlebih.

---

Unit Operasi dan Tampilan:

Penilaian Status Komponen:

Jika unit operasi dan tampilan inverter menunjukkan tampilan yang hilang atau tombol non-fungsional, itu harus diganti.

Prosedur Penggantian:

Penggantian harus dilakukan dengan produk asli atau pengganti peningkatan yang kompatibel.

Pengujian pasca penggantian:

Setelah mengganti unit, daya pada inverter untuk memeriksa apakah tampilan dan fungsi beroperasi secara normal.

---

Papan sirkuit cetak (PCB):

Penilaian Status Komponen:

Pada prinsipnya, papan sirkuit cetak tidak boleh diganti kecuali jika overheating yang parah atau hangus diamati selama inspeksi rutin.

Prosedur Penggantian:

Penggantian harus dilakukan dengan suku cadang asli.

Pengujian pasca penggantian:

Setelah mengganti PCB, lakukan tes beban penuh selama sekitar satu jam. Jika operasi normal, penggantian dapat dianggap berhasil.