Fabrika otomasyon teknolojisinin ilerlemesiyle, frekans invertörleri giderek daha önemli sürüş ve kontrol cihazları haline gelmiştir. Bu nedenle, frekans invertörlerinin güvenilir çalışmasının sağlanması, ekipman bakımında ve arızalar nedeniyle kesinti süresini azaltmada çok önemli bir konu haline gelmiştir. Frekans invertörünün güvenilir ve sürekli çalıştığından emin olmak için düzenli bakım anahtardır. Günlük bakımın belirli içeriği aşağıdaki yönlere ayrılabilir:

Operasyonel verilerin ve hataların kaydedilmesi:

Frekans invertörünün ve motorun günlük operasyonel verilerini kaydetmek önemlidir. Bu, invertörün çıkış frekansı, çıkış akımı, çıkış voltajı, dahili DC voltajı ve ısı emici sıcaklığı gibi kayıt parametrelerini içerir. Bu parametreler, potansiyel hataları erken tanımlamak için makul verilerle karşılaştırılmalıdır. İnvertör bir arıza nedeniyle seyahat ederse, hatanın nedeninin ayrıntılı bir analizini kolaylaştırmak için seyahat sırasında hata kodunu ve çalışma koşullarını kaydetmek önemlidir.

Frekans invertörünün rutin muayenesi:

Her iki haftada bir denetim yapın. İşleme sırasında invertörün üç fazlı çıkış voltajını kaydedin ve aralarındaki dengeyi karşılaştırın. Benzer şekilde, invertörün üç fazlı çıkış akımını kaydedin ve dengelerini izleyin. Isı lavabosunun ortam sıcaklığını ve sıcaklığını kontrol edin ve kaydedin. Ek olarak, herhangi bir anormal titreşim, olağandışı sesler için invertörü gözlemleyin ve soğutma fanının düzgün çalıştığından emin olun.

Frekans invertörünün bakımı:

Her frekans invertör, her üç ayda bir temizlik ve bakımdan geçmelidir. Bakım, invertörün içinden ve havalandırma yollarının içinden toz ve kalıntıların çıkarılmasını ve temiz ve parlak tutmak için invertörün yüzeyini temizlemeyi içerir. Bakım sırasında, invertörü aşırı ısınma veya renk değişikliği belirtileri açısından dikkatlice inceleyin, çimento dirençlerindeki çatlakları, elektrolitik kapasitörlerde şişme veya sızıntı belirtilerini kontrol edin ve PCB kartında anormal alan veya yanma işaretleri sağlamayın. Bakımı tamamladıktan sonra, invertörün parametrelerini ve kablolarını geri yükleyin ve çalıştırın. İnvertörün normal şekilde çalıştığından emin olmak için motoru yaklaşık 3Hz civarında düşük bir frekansta çalıştırın.

Frekans invertörünün revizyonu:  

Frekans invertör için revizyon öğeleri şunları içerir:

Hayranlar:

Bileşen Durumu Değerlendirmesi:

Fanlar frekans invertörlerinde yaygın yedek parçalardır. Fan hasarı elektrik hasarına ve yatak hasarına göre kategorize edilebilir. Fan elektrik hasarı yaşarsa, rutin denetimler sırasında tespit edilebilen çalışmaz. Tespit edildikten sonra, fan hemen değiştirilmelidir. Yatak hasarı, çalışma sırasında gürültü ve titreşimde belirgin bir artışla tanımlanabilir, bu da fanın mümkün olan en kısa sürede değiştirilmesi gerektiğini gösterir. İnvertör kılavuzuna göre, fanın belirli bir kullanım süresinden sonra (tipik olarak yaklaşık üç yıl) değiştirilmesi önerilir.

Değiştirme Prosedürü:

Orijinal fan yedek parçalarının kullanılması önerilir; Bununla birlikte, orijinal parçaların elde edilmesi zorsa veya teslimat süresi çok uzunsa, uygun ikameler düşünülebilir. Yedek, orijinali şekil, kurulum boyutları, güç kaynağı, güç tüketimi, hava akışı ve kalite açısından eşleştirmelidir.

Düzenleme sonrası test:

Fan değiştirdikten sonra, hava akışını, operasyonel gürültüsü ve titreşimi gözlemlemek için bir test çalışması yapın. Fanın yaklaşık yarım saat sürekli çalışmasına izin verin ve ünitenin toplam sıcaklık yükselişini izleyin. Her şey normalse, değiştirme (veya ikame) başarılı olarak kabul edilebilir.

---

Ana Filtre Kondansatörü:

Bileşen Durum Değerlendirmesi:

Ana filtre elektrolitik kapasitör, frekans invertörlerinde yaygın olarak kullanılan bir başka yedek parçadır. Bir kapasitör sızıntı, şişme veya yırtılmış bir güvenlik havalandırma belirtileri gösterirse, hemen değiştirilmelidir. Rutin denetimler sırasında kapasitans değerine dikkat edin. Kapasitans nominal değerden% 15'ten fazla düşerse, derhal değiştirilmelidir. İnvertör kılavuzuna göre, belirli bir kullanım süresinden sonra kapasitörün değiştirilmesi de tavsiye edilir. Ana devre filtresi elektrolitik kapasitörün ömrü, invertörün ortam sıcaklığı ile yakından ilişkilidir. Uygun bakım ve iyi bir kurulum ortamı, kapasitörün ömrünü önemli ölçüde genişletebilir.

Değiştirme Prosedürü:

Orijinal kapasitörlerin kullanılması önerilir; Bununla birlikte, elde edilmesi zorsa veya teslimat süresi çok uzunsa, uygun ikameler düşünülebilir. Yedek, kurulum boyutu, uzunluk (orijinaline eşit veya daha az), voltaj derecesi, nominal çalışma sıcaklığı (orijinaline eşit veya eşit) ve toplam kapasitans (orijinaline yakın) açısından orijinali eşleştirmelidir.

Düzenleme sonrası test:

Kondansatörü değiştirdikten sonra, 2 saat boyunca tam yükte bir test çalışması yapın. Kondansatör aşırı ısınmazsa, değiştirme başarılı olarak kabul edilebilir.

---

Yüksek güçlü direnç:

Bileşen Durum Değerlendirmesi:

Yüksek güçlü dirençin yüzey rengini inceleyin. Çimento dirençleri için yüzeydeki çatlakları kontrol edin. Direnç belirgin bir yaşlanma belirtileri gösterirse (örn., Renk değişikliği, şiddetli çatlama), değiştirilmelidir.

Değiştirme Prosedürü:

Orijinal direnç yedek parçalarının kullanılması önerilir; Ancak, ikameler de kullanılabilir. Yedek, orijinaline benzer bir güç derecesine ve direnç değerine sahip olmalı ve kurulum yöntemi ve boyutları orijinal ile eşleşmelidir.

Düzenleme sonrası test:

Dirençini değiştirdikten sonra, güç döngüleri arasındaki zaman aralığına dikkat ederek üç döngü güç kapalı ve açık bir test çalışması yapın. Ardından, eviriciyi yarım saat boyunca tam yükte çalıştırın. Her şey normalse, değiştirme başarılı olarak kabul edilebilir.

---

Kontaktörler veya röleler:

Bileşen Durum Değerlendirmesi:

Kontaktörler veya röleler genellikle operasyonel döngü sayısına dayalı bir ömre sahiptir. Bu sınır aşılırsa, bunlar değiştirilmelidir. Rutin denetimler sırasında zayıf temas tespit edilirse, değiştirme gereklidir.

Değiştirme Prosedürü:

Orijinal yedek parçaların kullanılması önerilir; Ancak, ikameler de kullanılabilir. Yedek, orijinal ile aynı temas kapasitesine ve bobin özelliklerine sahip olmalı ve kurulum yöntemi ve boyutları orijinali eşleştirmelidir. İkame kalitesi de karşılaştırılabilir olmalıdır.

Düzenleme sonrası test:

Kontaktörü veya röleyi değiştirdikten sonra, kontaktörün tekrar tekrar çalıştırılmasıyla bir test çalışması yapın. Ardından, eviriciyi yarım saat boyunca tam yükte çalıştırın. Her şey normalse, değiştirme başarılı olarak kabul edilebilir.

---

Yapısal Bileşenler:

Bileşen Durum Değerlendirmesi:

İnvertörün plastik gövdesi darbe nedeniyle hasar görebilir ve replasman hasarın derecesine göre dikkate alınmalıdır. İnvertörün iç montaj vidaları kayma veya pas belirtileri gösterirse, bunlar değiştirilmelidir.

Değiştirme Prosedürü:

Gövde orijinal yedek parçalarla değiştirilmelidir, vidalar ve diğer yapısal bileşenler aynı spesifikasyon ve kalitede ürünlerle değiştirilebilir.

Düzenleme sonrası test:

Vidaları değiştirdikten sonra, güvenli bir şekilde sıkıldığından emin olun. Aşırı temas direncinin aşırı ısınmaya neden olmadığından emin olmak için tam bir yük testi yapın.

---

Operasyon ve Ekran Birimi:

Bileşen Durum Değerlendirmesi:

İnvertörün işlem ve ekran ünitesi eksik ekranlar veya işlevsel olmayan düğmeler gösterirse, değiştirilmelidir.

Değiştirme Prosedürü:

Değiştirme orijinal ürünler veya uyumlu yükseltme ikameleri ile yapılmalıdır.

Düzenleme sonrası test:

Üniteyi değiştirdikten sonra, ekran ve işlevlerin normal çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için invertör üzerindeki güç.

---

Basılı Devre Kart (PCB):

Bileşen Durum Değerlendirmesi:

Prensip olarak, rutin denetimler sırasında şiddetli aşırı ısınma veya kavurma gözlenmedikçe baskılı devre kartları değiştirilmemelidir.

Değiştirme Prosedürü:

Değiştirme orijinal yedek parçalarla yapılmalıdır.

Düzenleme sonrası test:

PCB'yi değiştirdikten sonra, yaklaşık bir saat boyunca tam bir yük testi yapın. İşlem normalse, değiştirme başarılı olarak kabul edilebilir.